真空冷凍干燥機系統(tǒng)常見故障、原因和排除方法

　　真空冷凍干燥機就是把含有大量水份物質(zhì)，預(yù)行降溫凍結(jié)成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中，因此它干燥后體積不變、疏松多孔冰在升華時要吸收熱量，引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進行適當加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進行的。

　　真空冷凍干燥機系統(tǒng)常見故障、原因和排除方法：

　　①真空度不高

　　產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。泵油有問題：油位過低，密封不嚴；油被污染呈乳黃色；油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土俊１帽旧砺猓好芊馊Α忉橀y墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好；進氣口過濾網(wǎng)被堵塞。排除方法：修復(fù)后重新裝配。加油；換油；檢查油路及油閥的進油量。針對具體情況更換密封圈或閥片、拆下清洗。

　　②電機超負荷

　　運轉(zhuǎn)，泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲，旋轉(zhuǎn)困難。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損；彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲；過濾網(wǎng)損壞，碎物落入泵內(nèi)；泵腔內(nèi)污染嚴重，零件銹蝕。泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。排除方法：修復(fù)后重新裝配，更換彈簧，拆下清洗，換油，重新裝配，并疏通油路。

　　真空冷凍干燥機有下列優(yōu)點：

　　1、制品在凍干腔室內(nèi)的無菌狀態(tài)下完成干燥、解吸附水份和全壓塞等操作。

　　2、適于液體加工，操作簡便，作業(yè)過程容易簡化，無菌環(huán)境便于控制。

　　3、能除去物質(zhì)中95~99%的水份，穩(wěn)定性好，易于長期保存藥物的有效成份。

　　4、許多生物制品、藥品、食品在水和熱的作用下很容易產(chǎn)生變性或分解，為了長期保存，適宜的方法是在低溫下凍結(jié)干燥。

　　5、制品中水份的去除，無熱處理過程。

　　6、制品凍干后的體積、形狀基本不變，物質(zhì)呈于粉狀態(tài)，無干縮。

　　7、在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行。因此能保持原來的性狀。